ÜRETİM VE KALİTE PROSEDÜRÜ

1- DESEN KABUL

Müşteri Temsilcisi tarafından desen kabul edilirken aşağıdaki hususlar yazılı kayıt alma alınır;
a) Desenin kaç cm ve kaç boy olacağı
b) Desenin hangi kumaşa basılacağı
c) Desenin hangi boyayla basılacağı
d) Desenin hangi gün numunesinin basılacağı
e) Desenin kaç adet civarında imalatının geleceği
Bu bilgiler alındıktan sonra desen üzerinde yorum yapılır. ( Karmaşık bir desen ise ,Üretim
Şefi, Boyahane Şefi ve Kalıphane Şefi ile görüşülür)
f) Desen bilgisi kalıba geçilir (hangi ipeğe çekileceği, en, boy, kaç, renkli olduğu ve hangi gün
hazır olması gerektiği gibi bilgiler
g) Desen bilgisi boyahaneye geçilir (hangi boya kullanılacak, hangi gün basılacak vb.)

2- DESEN DAİRESİ DESENİ MÜŞTERİ TEMSİLCİSİNDEN ALIRKEN ŞU HUSUSLARI UYGULAMALI

a) Desen dikkatli bir şekilde incele
b) Desenin hangi program ve teknikle hazırlanacağı kararı verilir
c) Desen sonrası desenle ilgili tüm detaylar film üzerine yazılır
d) Desenin bir fotokopisi çekilip dosyalandıktan sonra kalıba teslim edilir

3- KALIP DAİRESİ

a) Kalıp Dairesi kalıphanenin temizliğinden sorumludur
b) 1 gün sonra pozlandıracağı kalıpların bilgisini desen dairesinden alır
c) Desenin teknik özelliklerine göre kalıba emisyon çekerek karanlık odada bekletir
d) Negatifleri desen dairesinden teslim alır
e) Pozlandıracağı kalıbın tansiyonunu kontrol eder
f ) Tansiyon metre 15 Newtonun altını gösteriyorsa kalıbı iptal eder
g) Kalıbı pozlandırır ve son rötuşu yapar
h) Kalıbın üzerine firma bilgisini, kalıp no ‘sunu ve ipek no’ sunu yazar
ı) Tüm işlemler, pozlanma süresi, pozlanma uzaklığı, kalıp gerginliği, kalıp no’su kaydedildikten sonra kalıp rafa kaldırılır

4- BOYAHANE

Desenle ilgili bilgiler geldiğinde;
a) Desen formundaki bilgiler doğrultusunda hangi boyayı hazırlayacağına karar verir
b) Hazırladığı boyayı palaskayla kumaşa basıp renk kontrolü yapar
c) Rengi tutan boyayı 500 gr ’ lık kaplarda muhafaza eder
d) Boya hazırlama aşamasındaki tüm detaylar( reçeteler, hangi boyanın kullanıldığı) kayıt altına alınır
e) Hazırlanmış boyalar numune sorumlusuna teslim edilir

5- NUMUNE DEPARTMANI

a) Müşteriye verilen temrine göre ( kalıp, boya, kumaş, ölçü kalıbı gibi) hazırlık yapar
b) Desenin hangi masada, hangi numuneci tarafından basılacağına ana numune Şefi tarafından karar verilir
c) 1 adet deneme kumaşı serilip basılır
d) Renkler , ölçüler, vs. kontrol edilir
e) Seri üretime geçilir
d) Fikseden geçen malın son kontrolü yapıldıktan sonra müşteriye teslim edilir

6- İMALAT ( MAKİNE )

a) Makine Şefi basılacak desenin bilgisini Üretim Sorumlusundan alır
b) İmalatla ilgili ön hazırlıklar ( kalıplar , boyalar, deneme kumaşı, ölçü kartonu, onaylı numune vs.) yapılır
c) Kumaşlar makine arkasına belli bir sıraya göre dizilir
d) Kalıplar makineye hızlı bir şekilde bağlanır
e) Tabla üzerindeki ölçü düzgün bir şekilde alınır
f) Bir adet numune basılıp ölçü, renk kontrolü yapılır
g) Işık kabininde kontrol edilen renklere ve baskıya eğer uygunsa OK. damgası vurulur
h) 4 adet mal okeylenir ve 1 adedi fikse kontrolüne verilir
ı) Gerekli durumlarda fikse kontrolcüsü ayrıca bilgilendirilip uyarılır
i) Fikse ısısı ölçülür
j) Üretime geçilir
k) Serici malı tablaya yerleştirirken ölçülere uygunluğunu kontrol eder
l) Malı kaldıran, her malı esnemeyecek şekilde iki eliyle kaldırıp kontrol ettikten sonra fikseye verir
m) İlk çıkan seriden mal alınıp, yıkama talimatına uygun makineye atılır

7- FİKSE ARKASI KONTROLCÜLER

Fikse Arkası Kontrolcüler aşağıdaki hususlara dikkat etmeli;
a) Malın rengine dikkat etmeli
b) Malın ölçüsüne dikkat etmeli
c) Malı iki eliyle enine ve boyuna esneterek çatlama kontrolü yapmalı
d) Her türlü hatalı basılan malı gördüğünde makine ustasını uyarmalı, hatalı ve lekeli mal ayrılmalı
e) Tamir edilen mal yerine konmalı
f) Tamiri mümkün olmayan ayrılmalı

8- LABORATUAR DEPARTMANI

a) Basılan her mal günde 2 kez yıkanmalı
b) Gerekiyorsa malın yaş ve kuru sürtme haslık testleri yapılmalı
c) Basılan her malın rengi 2 saatte bir ışık kabininde kontrol edilmeli
d) Basılan her mal 2 saatte bir, kayma, deve , çatlama , sünme, vb bakımından kontrol edilmeli
e) Basılan ürünün testlerden herhangi birinden kalması durumunda makine durdurulmalı
f) Problem kayıt altına alınmalı ve dosyaya iliştirilmeli
g) Tüm bu işlemler dosyaya kaydedilmeli

9- KALİTE KONTROL

a) Her malın kalite kontrolü yapılmalı
b) Ürün meto sırasına konmalı
c) Çıkan tüm hatalı ürünler tamir edilmeli,
d) Kurtarılmayan mallar beden, renk, meto numarası belirtilerek kaydedilmeli,
e) Tasnifi ve kalite kontrolü yapılan tüm mallar özenle torbalanmalı
f) Hatalı baskılar ayrı bir torbada toplanmalı ve üzerine ‘Baskı Hatası’ yazısı yazılmalı
g) Kayıt altına alınan hatalı baskı adetleri de dahil olmak üzere, tüm adetler muhasebe departmanına verilmeli. Ayrıca tüm bu işlemler kendi defterinde de yazılmalı.

10- MUHASEBE DEPARTMANI

a) Gelen adetlerle, makine ve irsaliye adetlerini karşılaştırır
b) Baskının fiyatı alındıktan sonra irsaliye ve faturası kesilir
c) Kesilen irsaliye Üretim Sorumlusuna teslim edilir

11- MAL SEVKİYATI

a) Tasnifi yapılmış mal, mal sevkiyat bölümündeki raylara yerleştirilir
b) Gelen muhatap firma yetkilisine irsaliye imzalatıldıktan sonra mal teslim edilir

PRİNTSAN ÜRETİM PROSEDÜRÜ

BOYAHANE

a) Boyahane Şefi, yardımcısı ile birlikte boyahanenin temizlik ve düzeninden
sorumludur

b) Boyahane Şefi kullanılan tüm kimyasalların Malzeme Güvenlik
Formlarının ,Türk e olarak , kolaylıkla okunabilecek şekilde boyahanede
bulunmasını sağlamakla sorumludur

c) Boyahane, desenle ilgili bilgiler geldiğinde Desen formundaki bilgiler doğrultusunda
hangi boyayı hazırlayacağına karar verir

d) Hazırladığı boyayı palaskayla kumaşa basıp renk kontrolü yapar

e) Rengi tutan boyayı 500 gr ’lık kaplarda muhafaza eder

f) Boya hazırlama aşamasındaki tüm detaylar (reçeteler, hangi boyanın kullanıldığı) kayıt altına alınır

g) Hazırlanmış boyalar numune sorumlusuna teslim edilir

h) Numunesi basılan modellerin imalatları geldiğinde , sipariş adedine uygun miktarda
boya , numune aşamasında onaylanan reçete doğrultusunda hazırlanır

ÜRETİM PROSEDÜRÜ

1) DESEN KABULU

a) Müşteri temsilcisi tarafından desen teslim alınır.
b) Desenle ilgili tüm detaylar , muhatap kişiden müşteri temsilcisi tarafından alınır. ( Baskı cinsi , termin tarihi vb…)
c) Spesiyal desenlerde, müşteri temsilcisi, numuneci, kalıpçı, desinatör, boyacı ve işletme şefinin iştirak edeceği küçük bir toplantı tertip edilir. Desenle ilgili tüm detaylar gözden geçirilir. Desenin istenilen düzgünlükte basılabilmesi için neler yapılması gerektiği tartışılır. ( kaç numara ipeğe çekilecek, hangi boya kullanılacak vb…) İpek numarası netleşen desenin bilgisi Kalıphane ‘ye ve Boyahane ‘ye verilir. Kalıphane süratle hazırlık yapar.
d) Desinatör tarafından desen hazırlanıp, film ürerine gerekli detaylar yazılır. (kaç numara ipeğe çekileceği, kaç renk olduğu vb. gibi) Desen son kontrol yapıldıktan sonra yardımcı tarafından kalıp bölümüne aktarılır.

2) KALIP BÖLÜMÜ

a) Desen kalıp bölümüne kabul edildikten sonra daha önce bu desen için hazırlanıp çekim için bekleyen kalıpları tekrar gözden geçirir. Kalıbın tansiyonu ölçülür, minimum 20-25 Newton civarında gerilmiş kalıp pozlandırılır. Pozlandırma işlemi biten kalıpla ilgili bilgileri Müşteri temsilcisine aktarılır.

3) BOYA LABORATUARI

a)Desen kalıp aşamasındayken boya ile ilgili alınan bilgiler doğrultusunda reçeteli boya hazırlanır.
b) Hazırlanan boyalar numuneciye teslim edilir.
c) Numuneci elindeki ölçüler çerçevesinde, imalat şartlarına uygun olarak bir ön numune basar.
d) Basılan ön numune tüm detaylarıyla kontrol edilir.( ölçü, renk, kurutma vb…)
e) Kontrol edilen desen istenildiği gibiyse çoğaltma işlemine geçilir. ( Müşteri temsilcisinin nezaretinde)
f) Numuneler fikse edilir. Numune basma esnasındaki tüm bilgiler numune formuna not edilir.
g) Basılan numuneler paketlenip irsaliyesi kesildikten sonra muhatap firma yetkilisine teslim edilir.

4) MAL KABUL

a) Gelen mallar görevli tarafından teslim alınır.
b) Tüm torbalar ya da kasalar sayılarak kontrol edilir. Gerekirse terazide tüm malların sayım kontrolü yapılır.
c) İrsaliye imzalanarak muhasebeye teslim edilir. Bir nüshası müşteriye verilir.

5) İMALAT

a) Gelen malın bilgisi işletme şefine verilir.
b) İşletme şefi gerekli ön hazırlıkları yapar. ( kalıpların kontrolü, numune formu, okeyli numune, baskı şablonu, boya reçetesi, makine seçimi, ragle seçimi vb)
c) Verilen temrine göre uygun makineye, numunenin basılış şeklide göz önüne alınarak kalıplar bağlanıp numune basılır.
d) Basılan numunenin Light Box da renkleri kontrol edilir. Müdahale edilmesi gerekiyor ise müdahale edilir.
e) Desen muhatap firma yetkilisince okeylenir.
f) Üretime geçilir.
g) Basılan her mal makineci tarafından, fikseden çıkan her mal fikseci tarafından tek tek kontrol edilir.
h) Seri üretiminden çıkan mallardan birisi, istenilen şartlar doğrultusunda çamaşır makinesine atılır.
I) İlk yıkama çamaşır makinesinden alınıp kontrol edilir. Kurulduktan sonra tekrar yıkanır.
k) Yıkanmış numuneler, numune formuna yıkanmamış bir parçayla birlikte yapıştırılıp dosyasına konulur.
l) Biten malın tekrar tasnifi yapılır
m) Tasnif edilen mallardan çıkan bozuklar tamir edilip tekrar yerine konulur.
n) Kurtarılmayacak durumda olan malların adedi ve beden dağılımları alınıp irsaliyeye not edilir. Ayrıca bozuk mallarla ilgili müşteri bilgilendirilir.
o) Bozuk mallar üzerinde ‘ bozuk’ olduğunu gösteren bir yazıyla torbalanır.
p) Mal, irsaliyesi ve faturası kesilip hazırlanır ve müşteriye teslim edilir.